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避免破碎機產生粉塵的方法

點擊次數:   更新時間:2020-04-13 11:24:04     來源:www.rnandez.com關閉分    享:
  對于破碎機在使用的時候,有些情況下會產生很多粉塵,這時候我們應當采取哪些方法來進行避免呢,下面來了解下。
   1.破碎過程產生的誘導風
   當破碎機在破碎過程中,內部轉子上的環錘就像風扇的葉片一樣,在轉動過程中產生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都將產生飄塵,由于顆粒形狀不規則和粒徑大小不一,所以在皮帶運輸的過程中,顆粒必將會相互碰撞,并因此而產生大量的粉塵,特別是在有落差的地方,碰撞加劇,粉塵產生量加大,所以在皮帶轉載點處產生的粉塵量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中,使落煤管和導料槽內的風流量和壓力變的很大,粉塵速度加快,從導料槽兩端直接噴出,導致粉塵量過大。
   2.落差大產生大量誘導風
   原煤破碎后要經過6 m左右高度的落煤管到達導料槽。當煤塊快速下落的過程中,落煤管內的空氣被壓縮,產生大量高速氣流,高速氣流夾帶著粉塵從導料槽噴出,濃度較大。
   3.粉塵產生的內因
   原煤從上一級皮帶轉運到破碎機后,對大塊煤進行破碎工作。在破碎過程中, 煤塊變成50 mm 以下的小塊,數量變多、體積變小、比表面積因此增大,煤塊之間的水分蒸發變快,使煤炭的含水率下降,導致粉塵大量析出。因此,破碎機落煤管和導料槽處皮帶的粉塵要多于破碎機進料口處的粉塵。
   4.封堵不嚴
   破碎機轉子是破碎機產生誘導風的內因,破碎機產生誘導風的外因是入口密封不嚴密。由于入口密封不嚴,使入口落煤管到破碎機內部,再到導料槽整個過程變成了一個開放式的循環系統,大量空氣被帶入到破碎機內,形成誘導風流,誘導風流夾帶著粉塵從導料槽出口處噴出。

 

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